適宜的溫度是保障煤泥烘干機(jī)穩(wěn)定工作的必備條件之一。如果出入口溫度過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì)影響煤泥烘干機(jī)烘干效率和成品質(zhì)量。那么，我們?cè)谑褂妹耗嗪娓蓹C(jī)的時(shí)候，應(yīng)該如何控制其問(wèn)度呢？

        1、保持適宜的溫度。由于物料特性、濕度和對(duì)成品水分要求的不同，對(duì)烘干機(jī)保持的溫度要求也不盡一樣。一般來(lái)說(shuō)，烘干機(jī)入口煙氣溫度為600～800℃出口廢氣溫度為80～120℃。
　　2、不要任意提高烘干機(jī)溫度。有時(shí)候，用戶為了加快烘干速度，對(duì)物料的投放過(guò)快，而筒體內(nèi)部的溫度又較低，這時(shí)候不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度，要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量，或打開引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，防止筒體內(nèi)部物料著火。另外，如果出料的水分過(guò)大，烘干不足，這個(gè)時(shí)候也不要調(diào)節(jié)溫度，開大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，讓原料更充分的接觸。
　　3、控制好出口溫度。如果烘干機(jī)的出口溫度過(guò)低（約55℃以下）會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等，造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動(dòng)，加劇風(fēng)機(jī)的損壞。因此，我們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)的時(shí)候，要把烘干機(jī)的出口溫度控制在適宜溫度下，達(dá)到理想的烘干效果。